傳統(tǒng)流水線有何弊端?一家工廠整體實(shí)現(xiàn)了連續(xù)流動(dòng)的生產(chǎn)模式,但生產(chǎn)線的效率一直沒(méi)有提高,每月達(dá)到15%的員工流失率使管理者頭疼。今天,流水線廠家光良智能為您答疑解惑。
傳統(tǒng)流水線通常采用傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式,習(xí)慣于采用定員制的方法設(shè)計(jì)出長(zhǎng)、大、寬的流水線,整個(gè)流水線生產(chǎn)能力很強(qiáng),人員很多,每個(gè)工人只負(fù)責(zé)流程中的一個(gè)簡(jiǎn)單的工序,即所謂的“一個(gè)蘿卜一個(gè)坑”,這種長(zhǎng)、大、寬的流水線帶來(lái)的問(wèn)題十分明顯。
1、傳統(tǒng)流水線員工作業(yè)價(jià)值比例低
傳統(tǒng)流水線節(jié)奏較慢,甚至在3-5秒內(nèi)生產(chǎn)出一個(gè)產(chǎn)品,而員工工作價(jià)值所占比例(VA%)較低。
2、傳統(tǒng)流水線產(chǎn)品切換頻繁,效率低下
這類生產(chǎn)線往往要混裝生產(chǎn)許多產(chǎn)品,傳統(tǒng)流水線產(chǎn)品頻繁切換,效率低下,也不適應(yīng)多品種、小批量的生產(chǎn)模式。
3、傳統(tǒng)流水線員工只重復(fù)一個(gè)步驟,易流失
傳統(tǒng)流水線上,生產(chǎn)線上的每一名員工只負(fù)責(zé)一步簡(jiǎn)單的工作,單調(diào)而機(jī)械地重復(fù)工作,大多數(shù)人沒(méi)有掌握其他工序的技術(shù)。這份無(wú)聊的工作,增加了員工的流動(dòng)率。
4、傳統(tǒng)流水線生產(chǎn)線效率容易被制約
在傳統(tǒng)流水線使用過(guò)程中,若有一名工人流失,這個(gè)職位就會(huì)成為制約整個(gè)生產(chǎn)線效率的瓶頸,新增員工一般難以立即跟上生產(chǎn)進(jìn)度。
5、傳統(tǒng)流水線不易進(jìn)行團(tuán)隊(duì)作業(yè)
太多的傳統(tǒng)流水線的生產(chǎn)線和團(tuán)隊(duì),在管理上,很難做到真正的團(tuán)隊(duì)運(yùn)作。
因此有必要?jiǎng)?chuàng)造單位生產(chǎn)模式,工人不再像傳統(tǒng)流水線一樣,被固定在某一個(gè)單一的工作崗位上,單位中的每一個(gè)人都按加工次序來(lái)循環(huán)工作,員工之間沒(méi)有上下工序的關(guān)系,員工流失后不影響下工序的生產(chǎn)。
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