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流水線(xiàn)典型故障有哪些處理措施?這是個(gè)比較專(zhuān)業(yè)的問(wèn)題,接下來(lái),流水線(xiàn)廠(chǎng)家常州光良就來(lái)為您分析,如果您對(duì)此感興趣的話(huà),就繼續(xù)看下去吧。
流水線(xiàn)出現(xiàn)故障,需要對(duì)癥下藥,做到具體問(wèn)題具體分析,接下來(lái)我們就來(lái)根據(jù)不同情況作出相關(guān)介紹。
主要通過(guò)提高設(shè)計(jì)和制造精度來(lái)防止和減少設(shè)備制造引起的輸送帶跑偏。安裝調(diào)試不當(dāng)造成的偏差和日常使用的原因應(yīng)從多個(gè)方面考慮。驅(qū)動(dòng)滾筒或尾滾筒時(shí)傳動(dòng)帶的偏移通常通過(guò)調(diào)整滾筒軸承座來(lái)消除。
1、有載分支或無(wú)載分支的輥軸線(xiàn)與輸送帶運(yùn)行中心線(xiàn)不垂直,輸送帶在輥處偏移。應(yīng)調(diào)整跑偏輥向輸送帶的運(yùn)行方向。此時(shí),為了達(dá)到消除跑偏的目的,通常需要調(diào)整相鄰的幾組輥,每組的跑偏角度不應(yīng)過(guò)大。
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2、安裝時(shí),應(yīng)通過(guò)提高皮帶的連接精度,消除因輸送帶接頭界面不垂直于皮帶中心線(xiàn)(喇叭口)而造成的偏差。輸送帶上裝載物料的方向不正確,導(dǎo)致物料的體積和重量沿帶寬方向分布嚴(yán)重不均勻,造成偏差,應(yīng)通過(guò)適當(dāng)調(diào)整下料管和導(dǎo)向溜槽的位置來(lái)消除。
3、近幾年也有人提出用氣膜法來(lái)調(diào)整輸送帶。但是由于制造成本太高,加上還有一些技術(shù)上的問(wèn)題沒(méi)有得到很好的解決,使該方法一時(shí)還難以推廣應(yīng)用。
1、托輥的制造工藝保證了軸承座內(nèi)孔精度達(dá)到3級(jí)等一定精度要求,管體兩端的尺寸公差、同軸度和橢圓度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),不得超差。嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn),確保出廠(chǎng)時(shí)產(chǎn)品全部合格。
2、密封潤(rùn)滑除了保證制造質(zhì)量外,采用鋰基潤(rùn)滑脂可以改善軸承的潤(rùn)滑狀況,需要延長(zhǎng)輥的壽命。
3、軸承座采用徑向滾珠軸承支撐和塑料密封圈迷宮密封結(jié)構(gòu),能保證托輥工作時(shí)受力合理,防塵效果好,阻力小,拆裝維修方便,能有效降低輸送機(jī)運(yùn)行成本。
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