自動裝配生產(chǎn)線由哪些系統(tǒng)組成？自動裝配生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)和復(fù)雜程度往往差異很大，流水線生產(chǎn)廠家常州光良認(rèn)為，一般的自動化組裝生產(chǎn)線由幾個基本部分組成。

1、自動裝配生產(chǎn)線傳送系統(tǒng)

在自動裝配生產(chǎn)線中，工件傳送系統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、輸送裝置、存儲裝置。旋轉(zhuǎn)體加工自動線中，輸送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道、提升、轉(zhuǎn)移和分配裝置等。有時候機(jī)械臂用于傳送設(shè)備的某些功能。組合機(jī)自動線工件間有合適的輸送基面時，采用直送方式，輸送裝置有多種步進(jìn)輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置、翻轉(zhuǎn)裝置等，對于外形不規(guī)則、無合適輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具返回裝置。

常州光良定制裝配生產(chǎn)線

2、自動裝配生產(chǎn)線控制系統(tǒng)

自動裝配生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)主要用來保證生產(chǎn)線上的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及根據(jù)規(guī)定的工作周期和聯(lián)鎖要求正常工作的輔助設(shè)備，并配備了故障定位裝置和信號裝置。為了滿足自動線調(diào)試和正常運行的需要，控制系統(tǒng)有調(diào)節(jié)、半自動、自動三種工作狀態(tài)。當(dāng)調(diào)節(jié)狀態(tài)時，可手動操作和調(diào)節(jié)，實現(xiàn)單機(jī)各動作；在半自動狀態(tài)下，可實現(xiàn)單機(jī)運行；自動狀態(tài)下自動線可連續(xù)運行。

該控制系統(tǒng)具有“預(yù)?！笨刂乒δ?，當(dāng)生產(chǎn)線在正常工作狀態(tài)下需要停車時，可以在每臺機(jī)床各相關(guān)運動部件完成一個工作循環(huán)后停止。根據(jù)自動化的工藝要求及自動化程度設(shè)置輔助設(shè)備，如有清洗機(jī)工件自動檢測裝置、自動換刀裝置、自動排屑系統(tǒng)、中央冷卻系統(tǒng)等。為了提高自動線的生產(chǎn)效率，必須保證自動線的工作可靠性。加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作的可靠性是影響自動線工作可靠性的主要因素。自動化的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率，增加多用、靈活。為了滿足多品種生產(chǎn)的需要，將研制出能快速調(diào)節(jié)的自動線。

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