自動化生產(chǎn)線布局形式有哪些?不同的產(chǎn)品有完全不同的生產(chǎn)工藝規(guī)定和實際操作順序。今日,流水線生產(chǎn)廠家常州光良就來為您分析。
輸送帶裝配線將整體工作溶解為一系列產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化的分段工作,每個分段工作由一名工作人員承擔(dān)產(chǎn)加工產(chǎn)品根據(jù)輸送帶傳遞給工作人員,裝配線上的產(chǎn)品是工作人員的生產(chǎn)加工目標(biāo)。這種布局的優(yōu)點是生產(chǎn)加工速度快,產(chǎn)出率高,有利于員工在短時間內(nèi)達(dá)到工作標(biāo)準(zhǔn)。缺點是工作簡單,規(guī)定員工長期重復(fù)單一姿勢,生產(chǎn)線平衡低,效率高,等待不經(jīng)濟(jì)的員工,導(dǎo)致整體實際操作效率低,不能充分發(fā)揮高效員工的作用。此外,裝配線在大規(guī)模生產(chǎn)中很常見。批量越大,成本越低。輸送帶裝配線可用于電子工業(yè)、汽車工業(yè)等高標(biāo)準(zhǔn)化或大規(guī)模產(chǎn)品生產(chǎn)加工領(lǐng)域。
在這種布局方式下,每個人都是一個基本的模塊。其實實際操作是可以拆分或者拼接的,大部分人都是有能力的,可以提高生產(chǎn)線的柔軟度。模塊生產(chǎn)應(yīng)盡可能由一個人生產(chǎn),以減少生產(chǎn)線上的傳輸和提前準(zhǔn)備姿勢。模塊生產(chǎn)的初衷是改進(jìn)和減少幾條小生產(chǎn)線。模塊更好地滿足不同客戶的要求,模塊生產(chǎn)線具有很高的軟性,可以進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。由于模塊化生產(chǎn)線總數(shù)較多,每條生產(chǎn)線只需生產(chǎn)一種產(chǎn)品即可生產(chǎn)出不同的產(chǎn)品。
在移動生產(chǎn)線布局方法下,產(chǎn)品固定,原材料、人員和機(jī)械設(shè)備緊密圍繞產(chǎn)品移動和生產(chǎn),廣泛應(yīng)用于大中型產(chǎn)品,產(chǎn)品不易移動,體積大,凈重大,總數(shù)少。
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